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装卸升降平台主要有三个部分，底座、承载板和动力系统。装卸升降平台广泛应用于工业，商业，农业等仓库，物流与配送中心。装卸升降平台以不同的形式出现于各类场合，起着重要的作用。
装卸升降平台底座与装卸货台固定，承载板分主板与搭板，使用时由动力系统升起主板，在主板完全升到位后搭板开始起升，当货台高度调节板搭板起升至与主板成同一水平面时，起升停止，转而下降搭接到车厢底板上。此时，装卸货平台与卡车之间的完成搭接，搬动工具可以快捷，安全地往返于车厢中工作了
装卸升降平台具有非常好的安全保护装置，具有防坠、停电、超载等基本的保护装置，台面进出口挂链或横杆使电路关闭的安全开关等众多的安全保障装置，这些装置在很大程度上为使用和操作装卸升降平台的用户提供了安全保障，使其用的放心、安心。
装卸升降平台在选择配置方面是有许多要求的，比如液压动力单元样式的选取，液压动力单元就是液压泵站的样式有多种，一般装卸升降平台上使用的这两种较为多见，一种为立式、一种为卧式，立式泵站适合大空间使用，卧式泵站适合在小空间使用，装卸升降平台就适合使用卧式泵站，因为装卸升降平台在不升的状态下里面的空间非常小，还有液压油缸、油管都是要安装在里面，液压泵站的功率和性能是一样的，只是样式有区别。
目前对于在地面通过按钮控制的装卸升降平台，由于其自动化控制水平较低，在施工运行过程中，大量存在以下的问题。
1.速度单一、启制动冲击大、乘员感觉不适等缺点。因此，传统的继电接触器自动控制系统已经越来越不能满足施工现场的需要装卸升降平台。
2.按钮动作时间和继电器、接触器触头响应时间随着元件老化而变化的不确定，造成了电动机响应滞后，使停车位置与目标位置误差较大，而且起升距离越大，误差越难控制。
3.一般情况下是没有超载限制的，只能靠控制人数或估计物料的重量，也没有楼层的呼叫及显示，没有自动平层功能，因此目前装卸升降平台在工作中其运行是被动的，不能确定载荷率，使施工液压升降机的运输能力得不到充分发挥，很多的能量及时间浪费在空车往返运行上。
4.装卸升降平台的司机稍有不慎，运行工作中的吊笼极易对进入吊笼运行通道内的人员造成伤害和造成材料从空中坠落，危及人身的安全，从而导致事故的发生。
装卸升降平台作为施工现场的主要危险源之一，应在安装和使用过程中严格执行相关标准并建立相应的管理制度，方能有效地减少或事故的发生。
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